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    技術支持

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    大口徑法蘭的鍛造工序和操作步驟

    大口徑法蘭作為一種工業配件被廣泛應用在在機械行業、化工行業、風電行業、污水處理行業中普遍使用和推廣,得到用戶的好評和青睞,因此會對其進行進行自由鍛造工序處理,具體的操作步驟? 1、鐓粗就是將原先的材料進行鍛打,一般是沿著軸向進行的,使它的厚度變小,橫截面變大。 2、拔長,是將材料進行橫向的拉長,使它變細,這樣的鍛造工序,一般用來生產軸類,桿類的毛胚。 3、大口徑法蘭的自由鍛造還有一種工序是沖孔,在毛胚上進行鉆孔,孔可以是通的,也有不通的。 4、大口徑法蘭還可以經過彎曲的工序進行鍛造,這是通過外力,將材料進行彎曲到一定角度或形狀。 5、大口徑法蘭的鍛造工序還有切割,針對胚料進行的切除,此種工序在所有零件的鍛造中都有使用的。

    大口徑法蘭的測量方法

    一般產品在使用之前,都是會進行測試的,而大口徑法蘭也不例外的。用戶在測量大口徑法蘭之前,應將法蘭與設備連接的各個位置畫出草圖,并連續編號,這是為了讓法蘭夾具可以對號安裝。因為大口徑法蘭在制造過程中可能會發生錯口不同心或外徑不同的問題,所以法蘭夾具*和每個大口徑法蘭相對應,不能互換使用。   對于大口徑法蘭加工過程中出現的誤差,業界有一定的規范,正常范圍內的誤差是允許的,或者說是可以接受的。這個范圍是,當大口徑法蘭的外徑小于50毫米時,允許的直徑誤差是±0.5毫米;當大口徑法蘭的外徑大于50毫米時,允許的直徑誤差是±1.0毫米。   由于大口徑法蘭的結構特點,在對其進行測量操作時應注意一些問題,首先從人員配備上,至少要三人配合協作,兩人測量,一人記錄。其次,在工具上,要盡量使用游標卡尺等專業工具,實在沒有,也可結合使用鋼板尺和外卡鉗完成測量。需要強調的是,測量是一項非常細致的工作,產品數據一定要確保正確無誤。   本期關于大口徑法蘭的測量方法就簡單的分析到這里了,對此大家還有什么疑問的,可以咨詢我們公司。

    法蘭的連接形式和如何平焊對焊相關說明

    法蘭廠的Flange譯音是指一段焊接到其他地方上的一個盤子,這個盤子上面有均勻的面向孔用來裝螺栓。從壓緊在兩法蘭問的密封墊形成壓力后,真空管道密封法蘭在管道工程中最為常見,一般都是成對的使用,主要用于管道的連接。水泵和法蘭是管道連接時候,這些設備器材的端部應當制成法蘭形狀,也稱為法蘭連接。 凡是通過兩個平面周邊之用的螺栓,連接的同時,封閉的零件也會隨著法蘭的通風連接處相連,這樣的零件可以稱為法蘭類型的零件和一個設備的局部連接,如果不能把水泵和法蘭類型的零件連接,就只是一個設備的局部。 法蘭主要的用途為鏈接管路并且保持管路密封的性能狀態下連接,便于某段管路的更換和拆開檢查管路的狀態下,某段管路封閉也方便一些。一般來說,連接法蘭盤的同時,低壓的管道可以使用絲接法蘭,在達到4公斤以上壓力的同時,使用焊接法蘭。不同壓力的法蘭有不同的厚度,使用不同的螺栓。

    法蘭的生產工藝

    生產工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。 鑄造法蘭和鍛造法蘭 鑄造出來的法蘭,毛坯形狀尺寸準確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內部組織流線型較差(如果是切削件,流線型更差); 鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較致密,機械性能優于鑄造法蘭;  鍛造工藝不當也會出現晶粒大或不均,硬化裂紋現象,鍛造成本高于鑄造法蘭。 鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。 鑄件的優點在于可以搞出比較復雜的外形,成本比較低; 鍛件優點在于內部組織均勻,不存在鑄件中的氣孔,夾雜等有害缺陷; 從生產工藝流程區別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同,比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。 離心法蘭屬于精密鑄造方法生產法蘭,該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多,質量提高不少,不易出現組織疏松、氣孔、沙眼等問題。 首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產制作的,離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產品,其特征是該產品經過下列工藝步驟加工而成: ①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉,使鋼水溫度達到1600-1700℃; ②將金屬模具預加熱到800-900℃保持恒溫; ③起動離心機,將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱后金屬模具; ④鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘; ⑤用水冷卻至接近常溫,脫模取出鑄件。 我們再來了解鍛造法蘭的生產工藝流程: 鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時,按鍛件質量的大小,生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。  自由鍛生產率低,加工余量大,但工具簡單,通用性大,故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等,分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高,操作簡單,容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高,機械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進一步提高零件的使用壽命。 自由鍛 的基本工序:自由鍛造時,鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。 鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打,使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。 拔長 拔長是使坯料的長度增加,截面減小的鍛造工序,通常用來生產軸類件毛坯,如車床主軸、連桿等。 沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。 彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。 扭轉 使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。 切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。 模鍛 模鍛全稱為模型鍛造,將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設備上的鍛模內鍛造成形的。  1.模鍛的基本工序 模鍛工藝過程:下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長,折彎、沖孔、成型。 常用模鍛設備 常用模鍛設備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。 通俗地講,鍛造法蘭質量更好,一般是通過模鍛生產,晶體組織細密,強度高,當然價格也貴一些。 無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法,看需要使用的部件的強度要求,如果要求不高,還可以選用車削制法蘭。 割制法蘭 在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內外徑及厚度的圓盤,再進行螺栓孔及水線的加工。這樣生產出來的法蘭就叫做割制法蘭,此類法蘭最大直徑以中板的幅寬為限。 卷制法蘭 用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制,多用于一些大型法蘭的生產。卷制成功之后進行焊接,然后壓平,再進行水線及螺栓孔的工藝的加工。

    中國閥門制造企業數量統計分析報告

    中國的閥門制造行業經過幾十年的發展后,已經取得了很大的進步,目前我國的閥門企業數量居全世界第一,閥門生產水平也有了較大提高,閥門產量實現了大幅度增加。 前瞻產業研究院發布的2011-2015年我國閥門制造行業產銷需求預測與轉型升級分析報告顯示,截至2011年底,中國擁有規模以上閥門企業年營收2000萬元以上1485家,行業實現銷售收入1483.68億元,同比增長26.86%;實現利潤總額137.63億元,同比增長32%。 中國閥門制造行業已經能為用戶部門提供大約十二大類,3000多個型號、4000多個規格的產品,其性能參數范圍從真空閥門到600Mpa的超高壓閥門,溫度從深冷196攝氏度到高溫570攝氏度。其主要產品已基本上能滿足國內市場的需要,并且閥門市場的成套率、成套水平和成套能力都有較大提高,國內閥門已經具備了一定的振興基礎。 中國閥門行業中仍以中小企業為主,目前行業的競爭主要是低端產品的競爭,非正規的競爭手段正在擾亂市場的發展,對閥門制造行業造成了較大的傷害。 前瞻產業研究院閥門制造行業研究員章誦蘭表示,隨著閥門行業重組步伐的加快,未來行業將是閥門產品質量安全和產品品牌之間的競爭,產品向高技術、高參數、耐強腐蝕、高壽命方向發展,不斷提高閥門產品的水平和檔次,中國閥門制造行業在龐大的需求環境下,必將呈現出更好的發展前景。